L'oxygène dans le col de bouteille a des éffets négatifs sur la qualité du produit et doit être enlevé avant le bouchage. Ce processus est fait par l'IHP. L'injection de l'eau sous haute pression provoque un sur-moussage - par cela l'oxygène est poussé du col de bouteille.
La fonction du système est très simple: Une pompe à engrenages pousse de l’eau froide avec une pression réglable au collecteur chauffant. Là l’eau est chauffée à une température réglable. Puis l’eau chaude arrive dans le col de la bouteille par une buse mince. La pression d’injection et la température sont introduites sur l’affichage à la porte de l’armoire électrique. Le système d’injection à haute pression reçoit un signal de la soutireuse et règle la vitesse du moteur de la pompe par un variateur de fréquence et par conséquent la pression.
Le milieu (eau) arrive avec une pression d’env. 4 bar à la connexion du système IHP.
Par la conduite l’eau arrive à la pompe qui est entraînée par un moteur.
Par cette pompe l’eau est alimentée avec une pression réglable qui peut être relevée à l’indicateur de pression. L’eau mise sous pression est amenée par une conduite au collecteur chauffant.
Dans le collecteur chauffant l’eau est échauffée à la température préajustée. Par un tuyau flexible l’eau tempérée arrive à la vanne électrique ouverte et à la buse d’injection. Là un mince jet d’eau est injecté avec une haute pression dans la bouteille remplie afin de générer une mousse à pores minces dans le col de bouteille pour achever des valeurs d’air les plus faibles. La pression d’injection depend de la température et le contenu de CO2 du boisson.
L'installation et la mise en marche de ces systèmes est naturellement compris dans notre service.
|
